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丙烯酸树脂生产是一个庞大、复杂的系统工程,绝不可顾此失彼,要确保所有技术指标全部合格。生产中必须按照上面所述众多因素一一把关。首先应该进一步查找的就是使用的原材料,这些排除后,下一步就应查找设备、操作、中控、检测、过滤等各个环节。
一、设备设计的合理性要求：
1、反应釜在丙烯酸树脂生产设计时，要保证有足够的冷凝器面积，一般情况下，10 m3反应釜应配冷凝面积应大于40 M2，3M3反应釜应配冷凝面积应大于25 M2，否则冷凝效果不好，造成原料消耗大，固体分偏高，转化率不准，收率低，反应不完全。
2、反应釜冷却盘管或夹套面积设计极为重要。降温水的温度和流量也会影响降温效果，如满足不了降温要求，会造成跑料、收率低、反应不完全，因此，必须保证降温效果要好,保证树脂的聚合反应顺利正常进行。
3、反应釜加热方式设计对于合成稳定比较重要。一般采用蒸汽加热、100-170℃的热媒加热方式等比较好，若加热热媒温度极高如与合成醇酸或聚酯采用统一热媒管道（温度约270-290℃），通常在进入丙烯酸树脂车间或反应釜前，设置一个热交换器，把高温介质转换为适合反应温度的介质，这是比较好选择。否则，常规工艺下树脂配方及工艺都要随之调整，以适应既定设备与工艺的需要，即使如此，树脂产品质量与稳定性也会受到不同程度的影响。
4、反应釜、分水器、冷凝器、单体储罐、管路等凡主体反应设备系统,必须是优质不锈钢材质,绝不能用碳钢设备,否则会严重影响丙烯酸树脂的外观、颜色等,一旦因上述原因出现树脂颜色深,是无法处理的。所以挽救树脂生产中出现种种异常情况是有前提和条件的,并非一切异常情况都能在事后解决。
红安化工是专业的丙烯酸树脂厂家，专业生产烟台丙烯酸树脂、醇酸树脂，欢迎广大新老客户来电咨询。
