​由丙烯酸酯，甲基丙烯酸酯和苯乙烯等乙烯基单体合成的共聚物称为丙烯酸树脂。丙烯酸树脂按成分划分，太原醇酸树脂包括纯丙树脂，苯丙树脂，硅丙树脂，醋丙树脂，氟丙树脂，叔丙（叔碳酸酯－丙烯酸酯）树脂等。根据结构和成膜机理的不同，它可以分为热塑性丙烯酸专业醇酸树脂树脂和热固性丙烯酸树脂。由丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚的丙烯酸树脂具有在太阳光谱之外的主光吸收峰，因此制备的丙烯酸树脂涂料具有优异的耐光性和室外老化性能。

4.2.1.1.2中温引发剂TBPB中温引发剂TBPB（过氧苯甲酸叔丁酯），液体引发剂具有良好的溶解性和相容性。在以甲苯或二甲苯为回流体系的配方中，通常使用TBPB / BPO复合引发专业醇酸树脂剂。热量易于控制，稳定性和安全性比单一的BPO系统要好得多，尤其是在高固含量和低粘度树脂的生产中。缺点是生产水白色和透明醇酸树脂生产厂家树脂更加困难，并且颜色会随着数量的增加而改变。 TBPB将变黄。如果TBPB放置时间过长或某些家用劣质TBPB，

​2013年，汽车涂料约130万吨，其中汽车OEM涂料87万吨，其中丙烯酸涂料约占60％，丙烯酸氨基涂料占多数。汽车太原醇酸树脂修补漆为43万吨，丙烯酸-聚氨酯涂料则超过20万吨。丙烯酸树脂涂料还广泛用于火车，轮船，桥梁，家用电器，线圈，钢带，水泥涂料，钢结构防腐涂料，木器涂料等。据估计，在这些领域中，丙烯酸树专业醇酸树脂脂涂料的使用量为至少60万吨或更多。2013年，全国建筑涂料总量为59.8万吨。

​导致产品交叉污染，并形成浑浊和乳状现象。5.3进料计量，生产操作及中间控制进料计量：大批进料，精度控制在0.1Kg以内；对于小批量，精度控制在0.05 Kg之内。生产操作：滴水工艺控制是影响丙烯酸树脂的关键因素。滴水过程强醇酸树脂生产厂家调均匀性，中等速度，均匀的反应以及良好的物料热交换。一般而言，固含量为50％，均在2-3小时内。固体含量均为60％，均在3-3.5小时内；太原醇酸树脂在4.5-6小时内，高固含量均为70％。

​水性固体丙烯酸树脂也叫做碱溶性丙烯酸树脂,主要性质指标有分子量醇酸树脂生产厂家(Mw)及其分布(PDI)、酸值(Acid value)和玻璃化温度(Tg),分子量和酸值对树脂使用性能的影响见图1-1,树脂玻璃化温度与成膜性能相关,玻璃化温度较高时,树脂具有较高硬度、光泽度和耐候性,但不能形成太原醇酸树脂连续的膜;树脂玻璃化温度较低时,膜软易粘连。可以根据不同的实际需求,合成出不同分子量及其分布、酸值和玻璃化温度的水性固体丙烯酸树脂。

​中温引发剂为TBPB；低温引发剂是BPO，AIBN等。最常用的引发剂介绍如下：4.2.1.1.1低温引发剂BPOBPO（过氧化二苯甲酰）是一种引发剂，具有显着的影响和较低专业醇酸树脂的成本。使用时必须注意以下几个方面：1）最好选择含量为70-75％的产品，且活性氧和氯的含量均符合标准，安全性也较高。含量> 98％的BPO在使醇酸树脂生产厂家用时有爆炸的危险，必须谨慎使用。同时，在实际生产中必须根据配方中指出的BPO含量灵活调整，