​大批量的配料精度控制在0.1kg以内，小批量原料如引发剂，丙烯酸的配料精度控制在0.05kg以内；4.2.1.5.2原材料优质醇酸树脂质量要求如果在喂入过程中发现某些丙烯酸单体（包括苯乙烯等）颜色暗，发黄，湿气醇酸树脂公司，生锈和其他异物，则不应喂入它们，否则产生的树脂的颜色可能会变深或发黄，并且可能有牛奶清淡或胶体颗粒。此时，应在生产前进行样品测试，以确保树脂的外观，细度，颜色和其他指标合格。上述情况最有可能在批量生产中发生，

​絮凝物，严重的单体会凝胶化并固化。如果少量上述丙烯酸类单体聚合，则产生的丙烯酸类树脂将具有差的外观，乳白色或白色度，并且包含少量白色软颗粒，其易于阻塞网孔并长岛醇酸树脂且极难过滤。同时，当在版面上使涂料变白，不透明和颗粒状凹坑时，遇到了这样的客户投诉，大部分最终是由树脂制造商赔偿优质醇酸树脂的，这种问题非常严重。预防措施：丙烯酸单体应冷藏保存，温度应控制在15℃左右。目前，大多数制造商没有冷藏条件。此时，

​粗略估计是乳液树脂的总量约为110万吨。其中，丙烯酸胶乳树脂如醋-丙烯酸，苯乙烯-丙烯酸，纯丙烯酸和有机硅丙烯酸占绝大多醇酸树脂公司数。3.丙烯酸树脂涂料的生产。对丙烯酸类单体和树脂的研究始于1805年，但由于条件的限制，直到1927年才由罗门哈斯（Rohm＆Haas）在工业上生产它们，而真正在涂料中的应用是在195长岛醇酸树脂3年之后。目前，丙烯酸树脂涂料是最全面，用途最广泛的合成树。

​否则会造成严重的后果。丙烯酸树脂生产全过程控制的重点5.1长岛醇酸树脂原材料的采购，存储和质量管理原材料的质量稳定可靠是实现生产的最关键环节，因此必须建立严格的采购，存储和质量管理体系。对于原材料的优质醇酸树脂购买，建议固定制造商，主要制造商的品牌，并优先选择进口品牌，并且一次性购买不应太大。根据原料特点，建立相应的仓储和质量管理体系。以丙烯酸原料为例：丙烯酸类单体，例如：苯乙烯（ST），丙烯酸丁酯（BA），