丙烯酸树脂非反应型的助剂

除去之前提到的表面迁移和消光有限问题，多数有机的迁移物质的存在，会导致粉末涂料应用时冒烟，导致应用环境较差，排烟不及时则会烟雾飘渺。

羧酸聚合物固化

聚羧酸和聚酸酐类的固化剂，反应机理包括固化剂的不相容，如果溶解到基质树脂中，多半也是获得高光，就像用于双组份的粉末一起经过挤出机了。

聚羧酸类的固化剂活性很高，一般做出的涂料表面很差，大多数的使用时把聚羧酸做成盐来降低活性。但是固化反应时，首先是需要盐解除封闭，在聚羧酸形成消光表面前促使粉末熔融和流平。胺类物质经常被用来和聚羧酸络合形成盐，也可起到适当的催化效果。

众所周知的Vestagon B-68就属于这种类型的消光化合物，是均苯四酸酐和二苯基咪唑啉成盐的产物。

如果每个分子中含有大量羧基，凝胶效应会导致固化时大量的游离羧酸与基质（例如环氧树脂或者TGIC）不反应。当存在水，水汽或加热时，这些基团都是聚酯水解的良好催化剂。当存在这些羧基基团时，它们会加速后续的水解。这就意味着这类固化剂不能被户外耐候粉末涂料所使用来消光。

PU单组份消光

采用PU(聚氨酯)单组份(One-Shot)来进行消光，只需要一次挤出。采用高低羟值的两支PU树脂的搭配，用异氰酸酯作为固化剂，调整高低羟值PU树脂的比例来调整光泽高低。这个体系中有反应速率的差异，也存在高度支化PU树脂的不相容。

高羟值PU树脂的重复生产后的稳定性还存在一定困难，由于它的高度支化，如果酯化效果不充分，最终粉末涂料产品光泽会偏高；如果酯化效果过头，有可能在反应釜中团聚结块。

另外还有就是PU体系固化剂的解封闭问题，通常低温固化的PU体系也已经有在开发。

有效催化剂A能够显著低降低解封温度，Degussa就有类似的商业品种，但是由于生产过程中存在安全风险，少量投放欧洲市场后被叫停。

聚缩水甘油基类固化

这一类的固化剂同样需要与基质不相容。通过变化分子量，单体组份，缩水甘油基的含量。由于存在丙烯酸结构和固化反应后较高的交联密度，这类涂料具有优异的耐候性。

丙烯酸树脂与聚酯树脂的相容性差，前者会导致后者的污染，从丙烯酸树脂的非化学特征来讲，其表面张力较环氧树脂与聚酯树脂却小，容易向表面渗透迁移，而且因为表面张力差较大，因此与环氧树脂与聚酯树脂的相容性差。

此外，缩水甘油基与羧基的反应速度很快，如果单纯用羧酸来固化，对于丙烯酸树脂的玻璃化转变温度要求很高。必须要能够找到一种平衡，不影响涂料流平的前提下，让足够多的缩水甘油基收缩获得消光的表面。新型的一些消光反应从盐和解封闭的异氰酸酯会带来很多意向不到的效果

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